전문 양말 편직기

주요 구성 요소 및 기능

뜨개질 머리
바늘 시스템: 뜨개질 헤드에는 고품질의 - 강철로 만들어진 정밀하게 설계된 바늘 세트가 들어 있습니다. 이 바늘은 양말 천을 구성하는 스티치를 형성하는 역할을 합니다. 기계 설계 및 생산되는 양말 유형에 따라 래치 바늘과 같은 다양한 유형의 바늘이 사용됩니다. 바늘은 캠 시스템에 의해 제어되는 조화로운 방식으로 움직여 다양한 스티치 패턴을 만듭니다.

원사 공급 메커니즘: 여러 개의 원사 공급 장치가 편직 헤드에 통합되어 있습니다. 이는 바늘에 연속적이고 일관된 실 공급을 보장합니다. 원사 텐셔너는 원사의 적절한 장력을 유지하는 이 메커니즘의 필수적인 부분입니다. 장력이 일관되지 않으면 스티치가 고르지 않고 직물 결함이 발생하며 실이 파손될 수도 있으므로 이는 매우 중요합니다.

전문 양말 편직 기계에는 많은 중요한 장점이 있습니다.

 

고효율 및 높은 수율: 출력과 품질을 모두 고려하여 출력이 크고 속도를 조절할 수 있어 고속으로 작동할 수 있습니다.
우수한 품질: 양말의 품질, 정확한 패턴 및 균일한 원단을 보장하기 위해 각 링크를 정확하게 제어합니다.
유형 적응: 원형 기계는 양말의 일일 대량 생산에 적합하고 평면 기계는 고급-특수 요구 사항을 충족합니다.
지능적이고 쉬운 제어: PLC 정밀 프로그래밍, HMI는 작동, 모니터링 및 조정이 쉽습니다.

원스톱 솔루션-

전문 팀

고품질

자신에게 맞는 전문 양말 편직기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

기술적인 매개변수
바늘 수 및 바늘 게이지: 바늘이 많을수록 양말의 정밀도와 품질이 높아지지만 가격이 비싸고 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 바늘 게이지는 양말의 밀도를 결정하며 제품 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 예를 들어 어린이용 양말이나 얇은 양말을 생산하려면 바늘 수가 더 많고 바늘 게이지가 더 작은 기계를 선택할 수 있습니다.
제직 속도 : 속도가 빠르면 생산량을 높일 수 있지만 기계의 안정성과 제직 품질도 고려해야 합니다. 고속에서 높은-직조 품질을 유지할 수 있는 기계가 더 좋습니다.
원사 경로 수: 더 많은 원사 경로가 동시에 여러 색상이나 소재의 원사를 사용할 수 있으므로 복잡한 패턴과 구조의 양말을 짜는 데 편리합니다.

성능 특성
자동화 수준: 자동화 수준이 높은 기계는 수동 작업을 줄이고 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
작동 용이성: 작동 인터페이스는 친숙하고 간단하며 이해하기 쉬워 작업자가 작동하고 배우기가 편리하며 교육 비용과 작동 오류율을 줄일 수 있습니다.
안정성 및 신뢰성: 기계는 견고한 구조와 우수한 부품 품질을 갖추고 있어 고장 발생을 줄이고 생산 연속성을 보장하며 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

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