양말 편직기

1. 실린더를 교체한 후 바늘 수와 바늘 거리가 키보드로 수정되어 오일의 자동 프로그램 제어가 적용됩니다.

2. 이 기계는 전문적인 원사 흡입 월에 적응하여 원사 흡입 월의 차단을 줄입니다. 또한 이 기계는 폐실을 재활용하여 막힘 문제를 해결하고 재미의 낭비를 줄이는 기능을 가지고 있습니다.

3. 모든 편직 공정은 컴퓨터{1}}제어 밸브를 사용하여 해어짐을 줄였으며 성능에 영향을 주지 않고 유지 관리 부담을 증가시키지 않습니다.

4. 컴퓨터{1}}로 제어되는 상자에는 2가지 다른 패턴을 동시에 저장할 수 있으며 자유롭게 회전할 수 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 양말을 설정한 후 자유롭게 작업을 변경할 수 있습니다.

5. 컴퓨터는 신체 구조에 따라 점수를 조절하여 제품을 더 적합하게 만들 수 있습니다.

높은 - 성능 모든 - 컴퓨터 양말 편직 기계

완전히 컴퓨터화된 이 양말 편직기는 효율성과 기능성의 모델입니다. 첨단 컴퓨터 제어 시스템을 통해 정밀하고 자동화된 작업이 가능합니다. 고속-편직 기능을 통해 생산량이 크게 증가합니다. 3D 양말 뜨개질, 자카드, 골지 등 다양한 기능을 지원합니다. 고정밀-바늘 홈 디자인은 최고 수준의-편직 품질을 보장하고 결함을 최소화합니다. 단순한 양말 패턴이든 복잡한 양말 패턴이든 이 기계로 만들 수 있습니다.

높은

품질

고급의

장비

전문적인

팀

원스톱-

해결책

양말 제조 기계 내부 구조 세부 정보

제품 인증서

우리 양말 기계는 많은 기대를 모았던 UDEM 인증서를 성공적으로 획득했습니다.

UDEM 인증서는 제품 품질, 안전 및 신뢰성에 대한 권위 있는 인정입니다. 업계의 엄격한 필터와 같습니다. 엄격한 테스트와 평가를 거친 제품만이 합격할 수 있습니다. 이 인증 프로세스에는-기계적 특성, 전자 제어 시스템, 환경 지표에 이르기까지 심층적인 테스트가 포함됩니다.

우리의 양말 기계는 뛰어난 기술력을 입증하며 이 영예를 얻었습니다. 고급 편직 시스템은 정교한 자카드 패턴이든 섬세한 리브 디자인이든 관계없이 매우 높은 정밀도로 복잡한 패턴의 편직을 달성할 수 있으며 완벽하게 표현될 수 있습니다. 높은 생산 효율성으로 인해 업계 평균을 훨씬 초과하는-양말 하루 생산량을 쉽게 달성할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 동시에 안정적인 성능은-장기적으로 문제 없이 지속적인 작동을 보장하여 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄여줍니다.

1. 이 양말 기계는 얼마나 효율적인가요? 시간당 몇 켤레의 양말을 생산할 수 있나요?

당사의 양말 기계는 효율성 면에서 업계 최고-입니다. 구체적인 출력은 양말 스타일의 복잡성, 원사 소재 등의 요인에 따라 달라집니다. 간단한 표준 양말을 뜨개질할 때 우리는 시간당 약 10-15켤레를 생산합니다. 다양한 패턴이나 특별한 장인정신을 지닌 좀 더 복잡한 양말의 경우, 5~6분 안에 한 켤레를 생산할 수 있습니다.

2. 양말 기계로 짠 양말은 양말의 탄력성, 견고성, 평탄도 등 품질 측면에서 어떤 표준을 충족할 수 있습니까?

양말 품질 측면에서 우리는 엄격한 관리 기준을 가지고 있습니다. 신축성 측면에서는 정밀한 편직 기술과 적절한 원사 장력 조절을 통해 니트 양말은 좋고 지속적인 신축성을 보장할 수 있습니다. 여러 번의 인장 테스트를 거친 후 탄성 회복률은 90% 이상에 도달할 수 있어 발에 잘 맞고 변형되기 쉽지 않습니다. 견고성 측면에서 실제 마모를 시뮬레이션하는 반복적인 마찰, 당김 및 기타 테스트를 거친 후 양말 기계로 편직된 양말에는 느슨한 실이나 구멍이 없으며 솔기 및 전체 구조가 견고하고 신뢰할 수 있습니다. 평탄도 측면에서는 첨단 편직 기계 구조와 미세한 바늘 제어 덕분에 양말의 표면이 고르지 않은 코일 및 주름과 같은 명백한 결함 없이 평평하고 매끄러워서 고급-품질 양말의 품질 요구 사항을 완전히 충족하고 대부분의 중-~-고급- 시장의 품질 표준을 충족할 수 있습니다.

3. 다양한 바늘, 패턴 및 복잡한 패턴과 호환 가능한지 여부와 같이 얼마나 많은 스타일과 유형의 양말을 편직할 수 있습니까?
우리의 양말 기계는 강력한 호환성과 다양성을 갖추고 있으며 다양한 스타일과 유형의 양말을 편직할 수 있습니다. 일반적인 일반 양말부터 테리가 들어간 테리 양말, 자카드 양말, 메쉬 양말 등을 쉽게 편직할 수 있습니다. 바느질 면에서는 평바늘, 갈비바늘, 턱바늘, 이들로 구성된 복합바늘 등 다양한 기본바늘을 지원합니다. 다양한 디자인 요구 사항에 따라 다양한 패턴과 복잡한 패턴을 생성할 수 있습니다. 예를 들어 꽃 패턴, 기하학적 패턴, 맞춤형 브랜드{4}}독점 패턴 등 다양한 양말 스타일 시장에서 대부분 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.

기술적인 매개변수와 기능
4. 양말 기계의 바늘 수는 얼마이며, 바늘 수의 차이가 양말의 뜨개질 효과에 어떤 영향을 미치나요?
이 양말 기계에는 84-200N을 포함한 다양한 바늘 구성 옵션이 있습니다. 양말의 촘촘함, 두께, 크기에 대한 고객의 요구 사항에 따라 적절한 바늘 수를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 바늘이 많을수록 니트 양말이 더 가늘고 섬세하며, 핏에 대한 요구가 높은 얇고 탄력성이 높은 양말, 보이지 않는 양말 등을 생산하는 데 더 적합합니다. 바늘 수가 상대적으로 적으면 니트 양말이 더 두껍고 거칠어지며 남성용 두꺼운 면 양말, 완전 탄성 압력 스포츠 양말 및 기타 제품 생산에 자주 사용되며 더 나은 보온성과 내구성 및 보호 기능을 제공할 수 있습니다.

5. 양말 기계가 적용할 수 있는 원사 재료와 두께의 범위는 무엇이며 다양한 원재료를 유연하게 처리할 수 있습니까?
우리의 양말 기계는 일반 순수 면사, 폴리에스테르{0}}면사, 스판덱스 원사, 양모 원사 및 다양한 혼방사와 같은 원사 소재에 대한 적응성이 넓어 천연 섬유 소재이든 화학 섬유 소재이든 잘 호환될 수 있습니다. 원사 굵기 측면에서 일반적으로 10-100Ne 범위를 처리할 수 있어 다양한 양말의 기능 요구 사항(예: 여름에는 얇은 양말, 겨울에는 두꺼운 양말 등)에 따라 편직에 적합한 두께의 원사를 유연하게 선택할 수 있어 다양한 제품의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

운영 및 유지보수 관련
6. 이 양말 기계를 작동하는 것이 얼마나 어렵습니까? 시작하려면 전문 기술자로부터 장기간의-운영 교육이 필요합니까?
이 양말 기계의 작동 설계는 인간화 및 단순화 개념을 준수하며 작동 난이도가 상대적으로 낮습니다. 더 복잡한 기능을 가지고 있지만 그래픽 조작 지침과 간단한 매개변수 설정 모드를 사용하여 직관적이고 이해하기 쉬운-작동 인터페이스를 갖추고 있습니다. 약 1-2주간의 기본 교육을 받은 후 일반 근로자는 기본 작업 과정을 숙지하고 일반 양말 스타일을 제작할 수 있습니다. 복잡한 패턴의 일부 고급 기능 및 프로그래밍 작업의 경우 운영자가 짧은 시간에 사용법을 배우고 전문 기술자의 장기적인 특별 지도 없이 작동할 수 있도록 상세한 교육 자료와 온라인 및 오프라인 기술 지원도 제공합니다.

8. 일상적인 유지 관리가 복잡합니까? 일상적인 유지 관리를 얼마나 자주 수행해야 합니까?
일상적인 유지 관리는 간단합니다. 우리는 이 양말 기계를 쉽게 염두에 두고 설계했습니다. 여기에는 정기적으로 기계 내부를 청소하여 잔해물과 먼지를 제거하고, 모든 구성품의 윤활 상태를 확인하고, 주요 드라이브 구성품의 마모 여부를 검사하는 것이 포함됩니다. 500시간 작동마다 정기적인 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다. 각 유지 관리 세션은 약 2~3시간이 소요되며 일반 기술자가 수행할 수 있습니다.

9. 고장이 발생하면 장비 수리가 편리한가요? 어떤 종류의 애프터{1}}유지보수 서비스를 제공하고 해당 응답 시간은 얼마나 됩니까?
우리의 양말 기계는 디자인에 모듈식 구조를 채택합니다. 각 주요 구성 요소는 상대적으로 독립적입니다. 결함이 발생하면 결함이 있는 모듈을 신속하게 찾을 수 있어 유지보수 담당자가 목표한 유지보수 또는 교체를 수행하는 데 편리하며 유지보수 프로세스도 비교적 편리합니다. 우리는 전문적인 판매 후 유지관리 팀을 보유하고 있으며{3}}7×24{6}}영업 후 서비스 핫라인을{10}}제공합니다. 고객은 장비 고장이 발생하면 언제든지 당사에 연락할 수 있습니다. 일반적인 결함의 경우 당사 기술자는 수리 보고서를 받은 후 24시간 이내에 전화, 비디오 및 기타 원격 방법을 통해 고객이 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 현장 수리가 필요한 복잡한 결함의 경우 유지보수 인력이 고객 위치의 거리를 기준으로 가능한 한 빨리 현장으로 달려가도록 배치하고 일반적으로 고객이 요구하는 시간 내에 도착하도록 보장하여 장비 고장이 고객 생산에 미치는 영향을 최소화합니다. 동시에 우리는 일반적으로 사용되는 부품의 재고를 충분히 확보하여 유지 관리 중에 적시에 교체하고 유지 관리 시간을 단축하며 장비가 가능한 한 빨리 정상 작동을 재개할 수 있도록 보장합니다.

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