전기 양말 편직 기계는 정확하고 일관성 있게 양말을 효율적으로 생산하도록 설계된 정교한 장비입니다. 이러한 기계의 기본 구조는 일반적으로 프레임, 니들 베드, 원사 공급 시스템, 캠 시스템 및 제어판을 포함한 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.
프레임은 기계의 견고한 기초 역할을 하며 다른 모든 구성 요소에 안정성과 지지력을 제공합니다. 일반적으로 내구성과 수명을 보장하기 위해 주철이나 강철과 같은 고품질-재료로 만들어집니다. 니들베드는 바늘이 장착되는 기계의 일부입니다. 바늘을 제자리에 고정하고 뜨개질 과정을 안내하는 역할을 담당합니다. 바늘은 생산되는 양말의 종류에 따라 바늘대에 특정 패턴으로 배열됩니다.
원사 공급 시스템은 전기 양말 편직기의 필수 구성 요소입니다. 이는 통제되고 일관된 방식으로 바늘에 실을 공급하는 역할을 담당합니다. 원사 공급 시스템은 일반적으로 원사 콘 홀더, 장력 장치, 원사 가이드 및 원사 공급기로 구성됩니다. 실 콘 홀더는 실 콘을 제자리에 고정하고 장력 장치는 실이 올바른 장력으로 공급되도록 보장합니다. 실 가이드는 실을 바늘로 향하게 하고 실 공급기는 실을 편직 메커니즘에 공급합니다.
| 완전히 컴퓨터화된 양말 편직기 | ||
| 모델 | WSD-TSAP | |
| 실린더 직경 | 3.75인치 | |
| 바늘 수 | 108-200N | |
| 최대 속도 | 350rpm/분 | |
| 실행 속도 | 280-300rpm/분 | |
| 기능 | 1: 온갖 일반, 테리, 선택된 테리 및 보이지 않는 양말 만들기 | |
| 2: 1개의 메인 피더(9핑거), 6개의 자카드 피더(17핑거) | ||
| 3: 이중 탄성 시스템 | ||
| 4: 뜨개질 하이힐, 왼쪽 및 오른쪽 발. 양말 입에 대해 180도, 두 가지 색상 양말 발가락과 뒤꿈치 | ||
| 주요 특징 | 모든 기계 부품은 고정밀 CNC 기계식 포지셔닝 모드와 표준화된 조립 방식으로 설치되어 기계 작동을 더욱 안정적으로 만들고 부품 호환성을 향상시킵니다. | |
| 모든 전자 밸브는 메인 피더의 핑거와 6개의 자카드 피더의 17개의 핑거로 제어되며, 하나의 루프는 7가지 색상을 가질 수 있습니다. | ||
| 16개의 플랩 고속 액추에이터로 구성된 7세트로 미세 패터닝 보장 | ||
| 이중 위아래 피커 또는 빠른 교대 동작 | ||
| 키보드 및 터치스크린 운영 플랫폼, 전원 차단 보호 및 자동 오류 감지를 위한 UPS 백업 시스템. | ||
| 체인 프로그램과 패턴을 쉽게 수정할 수 있는 고속, 대용량 메모리 CPU 용량 탑재 | ||
| 재봉, 회전 기능, 뜨개질 및 재봉이 함께 작동하여 효율성과 생산을 촉진합니다. | ||
| 전력 요구 사항 | 드라이브 모터 | |
| 재미있는 모터 | ||
| 컨트롤 박스 | ||
| 전압 | 220V/380V/415V | |
| 건평 | 170X130X250CM | |
| 순/총중량 | 350/380KG | |
| 포장 크기(LxWxH) ) | 120X110X190CM | |

전기 양말 편직기의 종류
평판 양말 편직 기계: 평평한 표면에 양말을 생산하도록 설계되었으며 드레스 양말, 스포츠 양말, 캐주얼 양말을 포함한 다양한 양말 스타일을 생산하는 데 적합합니다.
원형 양말 편직 기계: 원형 양말 편직 기계는 원형 양말을 생산하도록 설계되었습니다.
단일-원통형 양말 편직기: 단일-원통형 양말 편직기는 단일 층의 직물로 양말을 생산하도록 설계되었습니다.
컴퓨터 양말 편직 기계: 컴퓨터 양말 편직 기계에는 작업자가 스티치 패턴을 프로그래밍하고 설정을 조정하며 컴퓨터를 사용하여 편직 과정을 모니터링할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 복잡하고 맞춤형 양말 디자인을 제작하는 데 적합합니다.
원스톱 솔루션-
전문 팀
고품질
FAQ:
원자재의 품질은 자동 양말 제조 기계의 성능에 어떤 영향을 줍니까?
전동 양말 편직기의 캠 시스템을 유지관리하기 위해 매일 점검을 실시하여 캠 표면의 손상 여부와 연결 견고성을 확인하고, 작동 중 비정상적인 소리가 발생하면 즉시 기계를 정지하여 조사하십시오. 캠 시스템을 매주 또는 격주 - 브러시와 압축 공기를 사용하여 청소하고, 정밀 부품에 액체가 닿지 않도록 세제와 부드러운 천을 사용하여 월별 또는 분기별로 정밀 - 청소를 수행합니다. 윤활의 경우 적절한 윤활유(고속용 오일- 및 저속 - 중부하 작동용 그리스)를 선택하고 권장 사항에 따라 정기적으로 윤활하고 양을 조절하며 정해진 간격으로 윤활유를 교체하십시오. 캠과 바늘 사이의 간격을 정기적으로 확인하고 조정하며, 편직 품질 문제가 발생할 경우 캠의 이동 궤적을 문제 해결하고 조정합니다.
주기적으로 캠 마모를 평가하고 심하게 마모된 부품을 전문가가 설치한 적합한 부품으로 교체하십시오. 또한, 공기정화장치를 갖춘 기계실을 청결하게 유지하고 온도와 습도를 조절하여 캠 녹 및 변형을 방지합니다.
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