양말 기계의 분류 양말 기계는 니들베드의 종류, 뜨개질 바늘의 종류, 니들 실린더(베드)의 수에 따라 분류할 수 있습니다. 평양 양말 기계는 기계 크기가 더 크며 발과 다리의 모양에 따라 각 섹션의 너비가 변경되는 평폭 양말을 생산합니다. 스티칭 후 봉제 양말이 형성됩니다.
둥근 양말 기계에는 다양한 기계 크기가 있습니다. 관형 양말 블랭크의 생산은 각 섹션의 루프의 크기를 변경하거나 탄성 실을 사용하거나 뜨개질과 발가락과 발꿈치를 형성하여 발 모양에 맞게 조정됩니다. 관형 스타킹 블랭크의 발가락은 이음매 없는 스타킹을 형성하기 위해 닫힙니다. 평양 양말 기계의 생산 효율은 낮았고 이후에는 원형 양말 기계가 널리 사용되었습니다. 양말 기계 구조 원형 양말 기계는 주로 급사 메커니즘, 편직 메커니즘, 바늘 선택 메커니즘, 제어 메커니즘, 전송 메커니즘, 밀도 조정 메커니즘 및 당김 메커니즘으로 구성됩니다. 일부 양말 기계에는 개폐 장치도 있습니다. 플랫 양말 기계에는 여전히 전송 메커니즘이 있습니다.
원사 공급 메커니즘의 기능은 보빈에서 편직 영역으로 실을 당기는 것입니다. 부정과 긍정의 두 가지 유형이 있습니다. 네거티브 원사 공급은 장력을 사용하여 보빈에서 실을 빼내는 것입니다. 장력과 전달량을 조절하는 텐셔너와 장력보상장치가 있지만 실 장력의 차이는 여전히 크다. 능동사 이송은 특수장치를 이용하여 일정한 직선속도로 편직영역에 실을 공급하며 실장력의 차이가 작다.
편직 메커니즘의 기능은 원사를 루프 성형 기계를 통해 통과시켜 관형 양말 블랭크 또는 평평한 너비의 양말로 편직하는 것입니다. 원형 양말 기계의 편직 부품에는 편물 바늘, 싱커, 원사 가이드 및 캠이 포함됩니다. 플랫 양말 기계에는 뜨개질 바늘, 원사 굽힘 조각, 원사 분할 조각, 루핑 조각, 원사 가이드 및 누름 조각이 있습니다.
원형 양말 기계의 편물 바늘은 바늘 실린더에 배열되고 실 가이드는 바늘 실린더 주위에 고정되어 실을 편직 영역으로 공급합니다. 여러 개의 들어오는 라인을 여러 개의 경로라고 하며 일반적으로 1~12개의 경로가 있을수록 경로가 많을수록 생산성이 높아집니다. 바늘 실린더가 회전하면 래치 바늘이 삼각형의 작용에 따라 위아래로 움직이며 실 가이드에 의해 편직됩니다. 양말의 뒤꿈치와 발가락을 편직할 때 바늘 피커와 바늘 누름기를 사용하여 편물에 참여하는 편바늘을 좁게 풀고 가방 모양을 형성합니다. 평양 양말 기계의 편물 바늘은 바늘대에 일렬로 고정되어 바늘대와 함께 움직입니다. 실가이드가 니들베드를 따라 이동하여 실을 눕힘과 동시에 실 절곡편, 실분할편, 고리편의 협동으로 직조한다.
제어 기구의 기능은 양말 편직 과정에서 관련 부품의 출입을 제어하고 바늘 실린더, 회전 속도 및 방향, 양말의 길이를 제어하는 것입니다. 전달 메커니즘의 기능은 각 메커니즘을 미리 정해진 법칙에 따라 움직이게 하는 것입니다. 원형 양말기의 니들 실린더는 양말의 뒤꿈치와 발가락을 편직할 때 일방향 회전 뿐만 아니라 양방향 회전도 합니다.
바늘 선택 메커니즘의 기능은 요구 사항에 따라 바늘 선택 장치에 미리 설계된 패턴을 배열하고 부품을 전송하여 특정 절차에 따라 뜨개질 바늘을 뜨개질하는 것입니다. 밀도 조정 메커니즘의 기능은 양말을 뜨개질할 때 각 섹션의 밀도를 조정하는 것입니다. 이것은 편물 바늘과 싱커의 상대 위치를 변경하여 굽힘 깊이를 조정함으로써 수행됩니다. 당김 메커니즘의 기능은 편직 과정에서 무거운 망치, 롤러, 기류 등을 사용하여 편직 영역에서 형성된 루프를 당기는 것입니다.
개폐 메커니즘의 기능은 양말의 시작 부분에 루프가 없을 때 양말을 시작하고 양말이 특정 길이로 편직되면 양말을 접고 단일 레이어 양말을 이중 레이어로 접는 것입니다. , 양말이 좋도록 신축성이 있어 컬링이 발생하지 않습니다. 일반적으로 양말 후크로 마무리됩니다. 전송 메커니즘의 주요 기능은 전송 메커니즘을 사용하여 루프를 한 바늘에서 다른 바늘로 이동하여 양말의 편직 너비를 변경하고 모양을 만드는 것입니다.
